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解读粉碎加工工艺的产业化应用

点击次数:904 更新时间:2024-07-03
中药材的粉碎加工是中药制剂生产工艺中的重要环节,是制药生产中基本操作之一,也是药剂制备的基础。传统中药粉碎技术水平较低,粉尘大、噪音大、粉碎温度高、劳动强度大等,一直是亟待解决的行业的共性问题和难点问题。

如今一种低温粉碎加工技术的出现了,其粉碎物料范围广,粉碎粒度细,解决了纤维类物料难以粉碎的问题。应用该技术的设备在粉碎室内集多种粉碎形式于一体,将冲击、碰撞、剪切、研磨等多种力有机组合在一起,粉碎物料范围极广。该类设备粉碎的主要工作流程为“预粉碎-强粉碎-精粉碎”,其效果*由粉碎室各区结构来可靠保证。一、二粉碎区的直径逐渐递增,内圆周固定齿与旋转破碎刀的间隙由大变小,旋转粉碎刀由柔性到刚性,并且两粉碎区之间的坡度隔板适度限制粉碎物料的流动速度,从而有效保证了粉碎效果。

纤维类物料由于纤维多、韧性强等本身的物理特性,一般粉碎设备将很难粉碎,但运用低温粉碎加工设备可轻松解决纤维类物料难磨的问题。

低温粉碎加工技术是传统粉碎技术的进一步发展,是伴随着现代高新技术和新材料产业发展而新兴的一门科学技术。这一进展主要体现在设备结构的创新、粉碎物料适用性增强、粉碎温度的降低、粉碎细度的控制、生产能力的提高、粉尘与噪音的减少等。尤其是在中药行业中值得大力推广的设备和技术。

低温粉碎加工技术利用低温环境使物料变得脆弱,从而在粉碎过程中降低能耗、提高效率,并且能够较好地保留物料的原有特性,尤其是对于热敏性物料的处理效果很理想。以下是该技术的主要发展方向:
 
1. 智能化与自动化
智能控制系统:超微粉碎机将集成更多传感器和自动化控制元件,实现远程监控、故障预警、自动调节等智能功能。
数据分析:利用大数据和人工智能算法优化粉碎工艺参数,提高生产效率和产品质量。
 
2. 环保与节能
采用更加环保的冷却介质替代液氮,如二氧化碳等,减少能源消耗和环境污染。
设计更加高效的热交换系统,减少冷量损失,提高整体能效。
 
3. 新材料应用
研发新型耐磨、耐腐蚀材料,延长粉碎设备的使用寿命,降低维护成本。
开发适合低温环境的新型刀具材料,提高粉碎效率和精度。
 
4. 多功能性与灵活性
发展多功能低温粉碎设备,能够在同一台机器上完成多种物料的粉碎、分级和混合。
提升设备的适应性,使其能够处理更广泛种类和粒度分布的物料。
 
5. 安全与卫生
强化设备的密封性和清洁设计,确保生产过程中的食品安全和卫生标准。
增强设备的自我诊断和安全保护功能,减少操作风险。
 
6. 个性化与定制化服务
根据客户的具体需求提供定制化解决方案,包括设备设计、工艺优化和技术培训。
建立完善的售后服务体系,提供设备维护、升级和改造服务。
 
7. 研究与开发
加大对超微粉碎机理的研究力度,探索更深层次的物料粉碎规律和动力学模型。
开展跨学科合作,引入材料科学、流体力学等领域的最新成果,促进技术创新。
 
8. 市场拓展与国际合作
深入挖掘国内外市场潜力,针对不同行业开发专用的低温粉碎解决方案。
加强与国际企业的技术交流和合作,引进先进技术和管理经验,提升国内低温粉碎设备的国际竞争力。
 
低温粉碎加工技术的发展方向涵盖了技术革新、市场拓展、环境保护和智能化等多个方面,未来将朝着更加高效、环保、智能和个性化的方向迈进。