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中药粉碎加工技术用于原生药材超细粉碎

点击次数:904 更新时间:2024-06-07
中药粉碎加工技术是目前先进的粉碎技术,将其用于原生药材的超细粉碎,不但可以将原生药材的细胞壁*打破,利于其中有效成份的迅速释放,而且可大大提高机体对其的吸收和利用,使药效明显提高,各项检测指标得到明显改善。可在外用药与内服药的药效学实验中都可观察到。

粉碎加工时首先要知道在中药粉碎机在加工的时候需要注意环保绿色,不能够产生污染,加工之后还需要便于清洗。对于固体颗粒来说这并不难,而对于油性或者粉碎高温之下能够产生融化的物体想要做到这一点就十分的困难。

中药粉碎机能够加工的材料种类很多,除了能够加工干燥的材料还能进行两种不同材料的混合加工,将粉碎机配件种类进行更改之后,可以组成加工原理不同的粉碎机。

在进行粉碎加工的时候进行PE包装袋的更换和添加,粉碎的过程中如果加入一个驱动扇叶并且增加排气管的通风强度,就能够降低加工时候所产生的高温并且增强了出风循环。进行这样的材料加工时候如果操作失误很容易导致里面的液体散出并且造成机器的堵塞,严重的还会损坏里面的电机,造成机器的瘫痪。

除了这些中药粉碎机配件种类的更换之外还可以扩大出料口的筛网半径,在出料口实现装上塑料包装袋,排出物料到时候能够很好的收集起来,但是要注意所使用的塑料袋应该结实并且耐高温。
 

粉碎加工现场

中药粉碎加工现场涉及到将中药材通过机械力加工成适当粒度的粉末。以下是一些关于中药粉碎加工现场的关键点:

1. 粉碎技术:包括气流粉碎、机械式粉碎、振动磨粉碎等,其中气流粉碎技术因其低温粉碎效果而受到重视。

2. 工艺流程:粉碎工艺流程通常包括药材的初步粉碎、气流粉碎、旋风分离、质检、包装等步骤。

3. 设备选择:在选择粉碎设备时,需要考虑处理量、药材特性、粒度要求、温度控制、环境卫生要求等因素。

4. 温度控制:对于热敏性药材,粉碎过程中的温度控制尤为重要,以避免有效成分的损失。

5. 粉尘与噪音问题:中药粉碎过程中可能会产生粉尘和噪音,需要采取相应的控制措施,如全封闭负压作业、安装引风机、噪声隔离处理等。

6. 产能提升:通过优化粉碎工艺和设备,可以减少过筛工序,提高产能。

7. GMP要求:粉碎过程应符合GMP标准,确保药品的质量和安全。

8. 超微粉碎:中药超微粉碎机能够实现干性物料的超微粉碎,有助于提高药效和稳定性。

9. 破壁技术:中药破壁(超微)粉碎技术旨在打破中药细胞结构,以提高药物的生物利用度。

10. 环境保护:中药粉碎加工现场应考虑除尘、排风、清洁等环境保护措施。

中药粉碎加工现场的管理需要综合考虑工艺、设备、环境和质量控制等多方面因素,以确保中药的粉碎效率、质量和安全性。