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超微粉碎设备清洗方法和精密复合化的说明
点击次数:2849 发布时间:2015-08-06

设备清洗方法和精密复合化(高精度混炼)的说明

济南达微机械有限公司 李厚奇

一、清洗

 该设备操作方便、易清洗,具体清洗步骤如下:

  1. 常规清洗

用淀粉或麦麸机打两次。方法:如同正常粉碎作业一样,料盒内放入适量淀粉或麦麸粉碎1-2分钟,如同粉碎作业时一样出料;然后重新放入淀粉或麦麸,再次粉碎1-2分钟,出料。如此两次后,设备则清洗完毕,设备腔体内完全清洗干净,毫无上次的粉碎物料剩余。

   2、严密清洗

如果上次粉碎的物料有毒,或者因某些原因需要严密清洗时,则用水清洗。方法:料盒内放入适量水(XDW-15型,放入1.5-2.5L),如同正常粉碎作业一样,开机机打10-30秒,如同粉碎作业出料时一样,水怎么从料盒进到设备腔体内,zui后停机后再怎么回到料盒内(常规清洗也是如此),把料盒取出把水倒掉即可,如此操作1-2遍。设备则完全清洗干净。然后把磨棒全部取出,用干净卫生的干抹布把磨棒擦干,设备磨筒腔体内用吹风机吹干,把擦干后的磨棒放入即 可,整个过程,一个工作人员30分钟轻松完成。

  • 设备的精密复合化(高精度混炼)作用

本公司研制生产的细胞级超微粉碎机,其设备作用有两个,1、细胞破壁的超微粉碎作业,2、精密复合化(高精度混炼)的作业(该作用体现在两种以上的物料同时粉碎),设备精密复合化的作用是由设备的工作原理决定的,设备粉碎作业时,物料在磨筒腔体内不是静止状态的,而是动态的,并且是高速高频率的流态化(因为设备磨筒是呈高频率的圆周状态的上下抛之运动的),其工作原理如下:该设备采用振动粉碎的工作原理,在磨筒(粉碎室)中装填一定数量的研磨介质,如硬质材料的球、棒或柱,磨筒在外加激振力的作用下产生如图1所示的顺逆时针方向的圆振动(自转)。磨筒的强烈振动使磨筒内介质产生抛掷运动,在此抛掷运动的作用下,使每个介质都产生了与圆振动同向的旋转运动,与此同时,介质群也产生3-5周与圆振动反向的低频公转运动。于是介质时而散开,时而互相冲撞,对物料产生如图2所示的正向冲击力p和侧向剪切力L。物料在P、L作用力的撞击、压缩和剪切作用下被研细、破壁粉碎。在此作用,那么物料在磨筒内也是同时被抛掷,旋转,下落,相互撞击融合的,所以在粉碎的同时使粉碎物料相互融合、包裹、混匀,使粉碎破壁后的粒子和粒子之间形成稳定的粒子团(或称之为微颗粒)每一个粒子团都包含相同比例的中药成分。

达微机械超微粉碎设备属新型第四代振动磨,是根据物料的不同特性,采用多项先进技术及运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用,可在短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化,使每一个颗粒具有相同的受力状态,在粉碎的同时达到精密混合(分散)的效果。经过调节加速等参数,可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合(混合)为主要目标的作业。

 

图1

因此,由于磨介(磨棒)被抛掷的自转和公转运动使物料一边被研磨粉碎一边被充分混匀,使被粉碎物料形成了均一的团粒结构,均匀度很高。